+7 (342) 238-57-67
многоканальный телефон
(пусто)
 
Валюта:
English  Русский 
Каталог
Голосование
ЧТО ДЛЯ ВАС ЯВЛЯЕТСЯ НАИБОЛЕЕ ВАЖНЫМ? ЦЕНА или КАЧЕСТВО

Блог / Новости RSS 2.0

Покрытия сварочных электродов

Электроды для электродуговой сварки состоят из металлического стержня, на который наносятся специальные покрытия. О покрытиях и будет идти речь в данной статье.

Электродное покрытие должно иметь особые свойства, необходимые для сварочных работ. 

• Устойчивое горение дуги.

• Устранение серы и фосфора в наплавленном металле.

• Ввод легирующих смесей в наплавленный металл шва для изменения его состава.

• Раскисление оксидов, которые появляются в наплавленном металле.

Покрытия электродов делится на несколько типов: основное, рутиловое, целлюлозное, карбонатно – рутиловое.

Рутиловое покрытие.

Включает в свой состав такие компоненты как: рутил (или 50 % ильменита); целлюлозу и декстрин, которые образуют газовую защиту; ферромарганец, который необходим для раскисления и легирования. Также используется порошок железа для повышения коэффициента наплавки.

Используя электроды с таким покрытием, соединительный шов получается гладким. Использовать электроды можно для сварки во всех положениях. Широкое применение они получили в строительстве и промышленности.

Целлюлозное покрытие.

В качестве газо-образователей данного покрытия, используются органические компоненты, такие как целлюлоза.

В качестве раскислителей используется ферромарганец.

Электроды данного типа обеспечивают высокую скорость(25 м/ч) и высокую проплавляющую способность. Сварка производится во всех пространственных положениях. При сварке корневого шва используется метод опирания с созданием внутренней стороны шва. Это позволяет вести наиболее благоприятную работу, так как нет необходимости подваривать шов изнутри. Электроды данного типа используются для заварки стыков магистральных трубопроводов.

Основное покрытие.

В состав основного покрытия входит карбонат и фторид кальция.

Газовая защита осуществляется струей CO2, которая возникает при диссоциации карбоната кальция в процессе нагрева покрытия.

Раскислителями являются такие компоненты как: ферромарганец, алюминий и ферротитан. Легирующим компонентом является металлический порошок.

Карбонатно-рутиловые покрытия – результат объединения преимуществ рутиловых и основных покрытий. В результате чего повысилась вязкость и пластичность металла шва и улучшились механические свойства электродов.

Все вышеперечисленные покрытия изготавливаются в соответствии с ГОСТ 2560—73.


Блог / Новости
Работает на основе WebAsyst Shop-Script